
在高端設(shè)備中,直線導(dǎo)軌如同 “精密骨骼”,支撐部件精準走位。SBC 作為韓國最早量產(chǎn)線性導(dǎo)軌的企業(yè),30 余年深耕讓 “精度” 成為基因:其導(dǎo)軌遠銷 30 多個國家,適配數(shù)控機床、超精密制造設(shè)備、機器人等領(lǐng)域,是三星、現(xiàn)代等國際巨頭的供應(yīng)鏈伙伴。2023年加入匯川技術(shù),更讓這份 “高端實力” 扎根更廣闊的全球市場。
直線導(dǎo)軌的核心在 “滾珠”, 如果把直線導(dǎo)軌比作 “跑步鞋”,那里面的 “滾珠” 就是 “鞋底軸承”—— 軸承性能好不好,直接決定 “跑步” 的精度和速度。過去,行業(yè)普遍用鋼球當(dāng) “軸承”,但在高端制造的 “馬拉松” 里,鋼球漸漸 “跑不動了”:超潔凈車間里,潤滑油揮發(fā)顆粒會報廢高精密產(chǎn)品;高速運轉(zhuǎn)時,摩擦生熱導(dǎo)致導(dǎo)軌熱脹、精度跑偏;鋰電池生產(chǎn)中,導(dǎo)電性易引發(fā)電蝕故障。

而匯川SBC氮化硅陶瓷球直線導(dǎo)軌,直接實現(xiàn)性能突破:熱膨脹系數(shù)僅為鋼球?qū)к?/3,高速運轉(zhuǎn)仍穩(wěn)如泰山;表面光滑無需潤滑,適配超潔凈環(huán)境;絕緣性是鋼球1000萬倍,帶電環(huán)境安全穩(wěn)定,壽命更是鋼球的 6 倍以上。
匯川技術(shù)是集驅(qū)動、控制、電機、精密機械為一體的解決方案供應(yīng)商,憑借在精密機械領(lǐng)域?qū)μ沾汕蛑本導(dǎo)軌等精密傳動部件的技術(shù)研發(fā),助力 “光、機、電、液、氣” 一體化整體解決方案能力的深度拓展。
匯川SBC陶瓷球直線導(dǎo)軌每一項嚴苛測試都瞄準行業(yè)痛點:
力矩測試:給 SBI35、SBI45 兩款導(dǎo)軌加 1-10kgf 負載(相當(dāng)于在導(dǎo)軌上掛 10 瓶礦泉水),力矩波動小到可以忽略,就算調(diào)整 0.001mm,也能 “指哪打哪”;
摩擦測試:摩擦扭矩遠低于鋼球?qū)к,既省電又減少部件磨損;
噪音測試:15cm外噪音≤65dB(低于辦公室空調(diào)聲),適配醫(yī)藥車間精密操作;
耐久測試:1m/s 速度、1000kgf(相當(dāng)于馱著一頭大象)載荷下跑 100km,性能幾乎無衰減,遠超鋼球?qū)к墘勖?/span>
匯川SBC陶瓷球直線導(dǎo)軌將在多個 “高精尖” 領(lǐng)域 “發(fā)光發(fā)熱”,為客戶創(chuàng)造價值:
超精密制造:低摩擦、高抗震、熱膨脹低特性,助力納米級定位設(shè)備精準運行,核心產(chǎn)品良率提升 5%+;
航空航天:耐高溫,在衛(wèi)星發(fā)射平臺靠它扛住火箭震動,確保衛(wèi)星精準入軌;航空發(fā)動機測試中,高溫高壓下仍保數(shù)據(jù)準確;
醫(yī)療領(lǐng)域:無磁性,在MRI、CT 等強磁設(shè)備中應(yīng)用,提高影像質(zhì)量,助力醫(yī)生清晰識別病灶;手術(shù)機器人實現(xiàn)“亞毫米級操作”,降低創(chuàng)傷、加速恢復(fù);
精密機械:高精度、高剛性使高端數(shù)控機床加工精度達微米級(頭發(fā)絲直徑1/10),激光切割不跑偏、切面無需打磨;
新能源領(lǐng)域:絕緣性能良好,電動汽車電池模組段設(shè)備中用它可有效防止電蝕現(xiàn)象提高導(dǎo)軌壽命,降低產(chǎn)線維護頻率、提高產(chǎn)線壽命。
在高端制造賽道上,“精度” 即競爭力。當(dāng)中國制造業(yè)向 “高精尖” 轉(zhuǎn)型,匯川 SBC 陶瓷球直線導(dǎo)軌的意義,遠超 “部件升級”,它是匯川技術(shù)布局高端制造的關(guān)鍵一步。匯川將持續(xù)升級技術(shù),助力更多需突破精度瓶頸的企業(yè) “跑贏” 未來。

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